กลุ่มของเส้นใยจะแตกออกในเครื่องผลิตเยื่อกระดาษ ซึ่งจะทำให้เส้นใยพองตัวและคงสภาพแขวนไว้ ทำให้เยื่อกระดาษไหลเป็นทาง จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องเพื่อเก็บรักษาในรูปแบบต่างๆ

เมื่อเยื่อกระดาษมาถึงหัวเครื่องจักร มันจะกลายเป็นสารแขวนลอยเส้นใยที่เจือจางสูง ซึ่งมีน้ำเกือบ 99.5% และมีวัตถุแห้งเพียงไม่กี่กรัมต่อลิตร แต่ละปัจจัยการผลิตถูกควบคุมวงจรควบคุมอัตโนมัติ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพที่สม่ำเสมอ

เก็บเกี่ยวอะคาเซียกัมโดยการทำรอยบากที่ลำต้นของต้นอะคาเซียซึ่งคายหมากฝรั่งออกมา จากนั้นนำหมากฝรั่งมาเจือจางและเคลือบบนกระดาษ OCB เมื่อม้วนกระดาษถูกใส่ลายน้ำแล้ว ม้วนกระดาษจะถูกแบ่งออกเป็น 2 ทางตามยาว และเครื่องทากาวจะติดแถบกาวบนความกว้างแต่ละด้านของกระดาษในอนาคต จากนั้นม้วนจะถูกตัดเป็น “วงล้อขนาดเล็ก”

วงล้อขนาดเล็กติดตั้งอยู่บนเครื่องที่ดูเหมือนเครื่องทอผ้าขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น สำหรับบล็อกกระดาษ 50 แผ่น เครื่องจะคลี่กระดาษทากาว 50 ม้วนพร้อมกัน! แถบกระดาษ 50 แถบค่อยๆ มารวมกันและวางบนอีกด้านเป็นรูปพัดขนาดยักษ์ ซึ่งเป็นจุดเชื่อมต่อสุดท้ายก่อนจะพับทั้งหมด

กระดาษแทรกสลับที่ไหลต่อเนื่องนี้ถูกตัดตามความยาวของแพ็คที่ต้องการ และบล็อกกระดาษจะวางในปกที่กางออกโดยวางในแนวราบ จากนั้น พับแผ่นปิดปก ผลิตภัณฑ์จะเสร็จสมบูรณ์ และแพ็คเป็นรูปเป็นร่างสุดท้าย ขั้นตอนทั้งหมดนี้ดำเนินการโดยกลไก

“กระบวนการผลิตของเราถูกควบคุมทุกขั้นตอนด้วยห้องปฏิบัติการของเราที่ทดสอบวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อรับประกันคุณภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
อุณหภูมิและความชื้นในพื้นที่การผลิตของเราได้รับการควบคุมอย่างเป็นระบบเพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษที่เราผลิตนั้นอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้”

เนื่องจากคุณภาพเป็นทรัพย์สินที่มีค่าที่สุดของเรา เราจึงต้องการรับประกันผู้บริโภค OCB ว่าพวกเขาได้รับสิ่งที่ต้องการ สิ่งนี้นำเราไปสู่การสร้างโค้ด Datamatrix ซึ่งเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่รับประกันความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ของเราและจัดการกับสินค้าลอกเลียนแบบ รหัสเดี่ยวนี้ที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ OCB สามารถสแกนด้วยสมาร์ทโฟน และช่วยให้ผู้ใช้ OCB ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เป็นของแท้ 100% หรือไม่