JAKOŚĆ
TRADYCJA I INNOWACJA
Co sprawia, że nasza bibuła jest wyjątkowa
Materiały używane w naszym procesie produkcyjnym są jednym z kluczowych czynników wpływających na reputację naszej bibuły. Nasza działalność wywodzi się z długiej tradycji rzemieślniczej, ale wykorzystujemy również najnowocześniejsze techniki przemysłowe.
Stosujemy 4 rodzaje włókien celulozowych: drzewne, lniane, konopne, a ostatnio także bambusowe.
DREWNO
Masa drzewna jest najbardziej powszechnym materiałem używanym do produkcji bibuły. Drewno stosowane w bibułach OCB pochodzi z lasów zarządzanych w sposób zrównoważony.
LEN
Len był używany do produkcji papieru od czasów starożytnych Chin, okazał się doskonałym materiałem.
KONOPIE
Nasze bibuły konopne są wykonane z włókien konopi zbieranych we Francji w sposób zrównoważony. Ich kolor to głównie jasny beż, ponieważ nie bibuły poddajemy procesowi wybielania.
BAMBUS
Nowy materiał! Bambus używany w naszych produktach z serii Bamboo jest pozyskiwany w sposób zrównoważony.
GUMA ARABSKA
Klej na każdej bibule OCB jest wykonany z gumy arabskiej, naturalnej żywicy pochodzącej z afrykańskich drzew akacjowych
![](https://ocb.net/wp-content/uploads/2021/02/quality2.jpg)
Produkcja masy papierniczej
Wiązki włókien są rozbijane w rozwłókniaczu: powoduje to spęcznienie włókien i utrzymanie ich w zawiesinie, dzięki czemu pulpa nabiera odpowiedniego kształtu, a następnie jest wysyłana do maszyny w celu poddania jej serii zabiegów.
![](https://ocb.net/wp-content/uploads/2021/02/ThePaperMachine_710x150.jpg)
Maszyna papiernicza zapewniająca stałą jakość
Kiedy pulpa dociera do głowicy maszyny, jest przekształcana w bardzo rozcieńczoną zawiesinę włókien, zawierającą prawie 99,5% wody i tylko kilka gramów suchej masy na litr. Każdy parametr produkcji jest kontrolowany przez automatyczną pętlę sterowania, aby osiągnąć niezawodne wyniki i stałą jakość.
![](https://ocb.net/wp-content/uploads/2021/02/gumming.jpg)
Gumowanie - jak uzyskać idealne klejenie?
Guma arabska jest pozyskiwana poprzez nacinanie pni drzew akacjowych. Następnie guma jest rozcieńczana i nakładana na bibułę OCB. Po naniesieniu znaku wodnego, rolki bibuły są dzielone na dwie części wzdłuż i maszyna do gumowania umieszcza wstęgi gumy na każdej szerokości przyszłej bibuły. Rolki są następnie cięte na „mini rolki”.
![](https://ocb.net/wp-content/uploads/2021/02/packing.jpg)
Przekładanie
Na maszynie, która wygląda jak duże krosno tkackie, zamontowane są mini-kołowrotki. Na przykład, dla bloku 50 bibuł, maszyna rozwija jednocześnie 50 rolek bibuły pokrytej gumą! 50 pasków bibuły stopniowo łączy się ze sobą i układa jeden na drugim w kształt gigantycznego wachlarza, stanowiącego rodzaj ostatecznego połączenia, zanim zostanie całkowicie złożony.
![](https://ocb.net/wp-content/uploads/2021/03/05.-Packing_710x150.jpg)
Opakowanie
Ciągły strumień przekładanych bibuł jest cięty na wymaganą długość bletek, a bloki bibuły są umieszczane w rozłożonych okładkach ułożonych płasko. Następnie klapki okładki są zaginane, booklet jest kompletowany, a opakowanie nabiera ostatecznego kształtu. Wszystkie te etapy są obsługiwane mechanicznie.
![](https://ocb.net/wp-content/uploads/2021/02/controls.jpg)
Technologia i kontrole
Nasz proces produkcyjny jest kontrolowany na każdym etapie dzięki naszemu laboratorium, które nieustannie testuje nasze surowce i produkty, aby zagwarantować najlepszą możliwą jakość.
Temperatura i higrometria w naszym obszarze produkcyjnym są systematycznie kontrolowane, aby zapewnić najlepsze warunku przetwórstwa bibuły.
![](https://ocb.net/wp-content/uploads/2021/02/quality.jpg)
Gdy technologia wspiera jakość
Ponieważ jakość jest naszym najcenniejszym kapitałem, chcemy zagwarantować konsumentom OCB najlepsze produkty. Doprowadziło nas do stworzenia kodu Datamatrix: nowej technologii, która zapewnia autentyczność naszych papierów i walkę z podróbkami. Ten unikalny kod wydrukowany na bookletach OCB można zeskanować smartfonem i dzięki niemu użytkownicy OCB mogą sprawdzić w 100% oryginalność produktu.