JAKOŚĆ
TRADYCJA I INNOWACJA
Co sprawia, że nasza bibuła jest wyjątkowa
Materiały używane w naszym procesie produkcyjnym są jednym z kluczowych czynników wpływających na reputację naszej bibuły. Nasza działalność wywodzi się z długiej tradycji rzemieślniczej, ale wykorzystujemy również najnowocześniejsze techniki przemysłowe.
Stosujemy 4 rodzaje włókien celulozowych: drzewne, lniane, konopne, a ostatnio także bambusowe.
DREWNO
Masa drzewna jest najbardziej powszechnym materiałem używanym do produkcji bibuły. Drewno stosowane w bibułach OCB pochodzi z lasów zarządzanych w sposób zrównoważony.
LEN
Len był używany do produkcji papieru od czasów starożytnych Chin, okazał się doskonałym materiałem.
KONOPIE
Nasze bibuły konopne są wykonane z włókien konopi zbieranych we Francji w sposób zrównoważony. Ich kolor to głównie jasny beż, ponieważ nie bibuły poddajemy procesowi wybielania.
BAMBUS
Nowy materiał! Bambus używany w naszych produktach z serii Bamboo jest pozyskiwany w sposób zrównoważony.
GUMA ARABSKA
Klej na każdej bibule OCB jest wykonany z gumy arabskiej, naturalnej żywicy pochodzącej z afrykańskich drzew akacjowych
Produkcja masy papierniczej
Wiązki włókien są rozbijane w rozwłókniaczu: powoduje to spęcznienie włókien i utrzymanie ich w zawiesinie, dzięki czemu pulpa nabiera odpowiedniego kształtu, a następnie jest wysyłana do maszyny w celu poddania jej serii zabiegów.
Maszyna papiernicza zapewniająca stałą jakość
Kiedy pulpa dociera do głowicy maszyny, jest przekształcana w bardzo rozcieńczoną zawiesinę włókien, zawierającą prawie 99,5% wody i tylko kilka gramów suchej masy na litr. Każdy parametr produkcji jest kontrolowany przez automatyczną pętlę sterowania, aby osiągnąć niezawodne wyniki i stałą jakość.
Gumowanie - jak uzyskać idealne klejenie?
Guma arabska jest pozyskiwana poprzez nacinanie pni drzew akacjowych. Następnie guma jest rozcieńczana i nakładana na bibułę OCB. Po naniesieniu znaku wodnego, rolki bibuły są dzielone na dwie części wzdłuż i maszyna do gumowania umieszcza wstęgi gumy na każdej szerokości przyszłej bibuły. Rolki są następnie cięte na „mini rolki”.
Przekładanie
Na maszynie, która wygląda jak duże krosno tkackie, zamontowane są mini-kołowrotki. Na przykład, dla bloku 50 bibuł, maszyna rozwija jednocześnie 50 rolek bibuły pokrytej gumą! 50 pasków bibuły stopniowo łączy się ze sobą i układa jeden na drugim w kształt gigantycznego wachlarza, stanowiącego rodzaj ostatecznego połączenia, zanim zostanie całkowicie złożony.
Opakowanie
Ciągły strumień przekładanych bibuł jest cięty na wymaganą długość bletek, a bloki bibuły są umieszczane w rozłożonych okładkach ułożonych płasko. Następnie klapki okładki są zaginane, booklet jest kompletowany, a opakowanie nabiera ostatecznego kształtu. Wszystkie te etapy są obsługiwane mechanicznie.
Technologia i kontrole
Nasz proces produkcyjny jest kontrolowany na każdym etapie dzięki naszemu laboratorium, które nieustannie testuje nasze surowce i produkty, aby zagwarantować najlepszą możliwą jakość.
Temperatura i higrometria w naszym obszarze produkcyjnym są systematycznie kontrolowane, aby zapewnić najlepsze warunku przetwórstwa bibuły.
Gdy technologia wspiera jakość
Ponieważ jakość jest naszym najcenniejszym kapitałem, chcemy zagwarantować konsumentom OCB najlepsze produkty. Doprowadziło nas do stworzenia kodu Datamatrix: nowej technologii, która zapewnia autentyczność naszych papierów i walkę z podróbkami. Ten unikalny kod wydrukowany na bookletach OCB można zeskanować smartfonem i dzięki niemu użytkownicy OCB mogą sprawdzić w 100% oryginalność produktu.